Pajisjet e zakonshme të prodhimit për kozmetikë

Kozmetika i përket kategorisë së kimikateve të imta.Pjesa dërrmuese e prodhimit kozmetik përdor teknologjinë e përzierjes, e cila ka karakteristikat e më pak reaksioneve kimike dhe kërkesave strikte të higjienës.Pajisjet e prodhimit të kozmetikës mund të ndahen përafërsisht në:

1. Pajisjet e prodhimit të produktit

2. Pajisjet e formimit, mbushjes dhe paketimit;operacionet e prodhimit të kozmetikës janë përgjithësisht si më poshtë: pluhurimi, bluarja, përzierja e produkteve pluhur, emulsifikimi dhe shpërndarja, ndarja dhe klasifikimi, ngrohja dhe ftohja, sterilizimi dhe dezinfektimi, derdhja e produktit dhe pastrimi i paketimit, etj.

Pajisjet e emulsifikimit

1. Pajisjet e përzierjes

Pajisjet e përzierjes janë (depozita për përzierjen e çelikut inox) është pajisja më e përdorur për kozmetikë.

2. Pajisje emulsifikimi homogjen

Pajisjet homogjenizuese të emulsifikimit që përdoren zakonisht në industrinë kozmetike përfshijnë homogjenizuesin me prerje të lartë, homogjenizues me presion të lartë, mulli koloid, homogjenizues centrifugal, emulsifikues tejzanor, etj. Midis tyre, homogjenizuesi me vakum është pajisja më e përdorur për emulsifikimin.

1) Emulsifikues homogjenizues me vakum

Ai përbëhet nga një pjesë e rezervuarit të emulsifikimit me vakum të mbyllur dhe një pjesë nxitëse.Pjesa e trazimit përbëhet nga një homogjenizues dhe një nxitës kornizë me një kruese.Shpejtësia e trazimit të homogjenizuesit është përgjithësisht 0-2800r/min, dhe shpejtësia mund të rregullohet pa shkallë;shpejtësia e rrotullimit të trazuesit të krueses është 10~80r/min, për përzierjen e ngadaltë, funksioni i tij është të nxisë transferimin e nxehtësisë së sipërfaqes së transferimit të nxehtësisë gjatë ngrohjes dhe ftohjes, në mënyrë që temperatura në enë të jetë uniforme dhe të ketë mirë efikasiteti termik.Pjesa e përparme e trazuesit të krueses është e pajisur me një kruese të bërë nga polivinil fluorid.Për shkak të presionit hidraulik, ai kontakton murin e brendshëm të kontejnerit, duke gërvishtur dhe transferuar në mënyrë efektive materialet nga muri i brendshëm për të përshpejtuar efektin e shkëmbimit të nxehtësisë.Emulsifikuesi homogjen me vakum është i pajisur gjithashtu me një sërë objektesh ndihmëse, duke përfshirë shtresat e ndërmjetme dhe shtresat izoluese për ngrohje dhe ftohje, si dhe instrumente të ndryshme zbulimi, si termometra, takometra, matës vakum dhe sensorë të rrjedhës së materialit.

Përparësitë e emulsifikuesit homogjen me vakum janë:

(1) Përmbajtja e flluskave të ajrit të emulsionit mund të reduktohet në minimum, dhe përfundimi i sipërfaqes së emulsionit mund të rritet.

(2) Për shkak të trazimit dhe emulsifikimit në gjendje vakumi, materiali nuk humbet më për shkak të avullimit, dhe kontakti midis trupit të emulsifikuar dhe ajrit zvogëlohet dhe shmanget, ndotja e produktit nga bakteret zvogëlohet, dhe nuk do të përkeqësohet për shkak të oksidimit.

(3) Në kushte vakumi, shpejtësia e rrotullimit të trazuesit përshpejtohet, gjë që përmirëson efikasitetin e emulsifikimit.